欢迎来到EDA中国!
当前位置:网站首页 >技术专栏 > CAM加工

丝网印刷制作电路板方法

发布时间: 2012-07-11 17:56:41     来源: EDA中国

丝网,印刷,制作,电路板
1. 用电路图设计软件(PROTEL)设计好电路图并用激光打印机打印在A4的激光打字膜上。
  2. 采用手工将丝网绷紧在木框上,然后用专用打钉机或胶水将丝网固定在木框上。再用去污粉或洗涤剂将网上油污洗去并吹干。
  3. 上感光胶:用三角板(塑料)或不易掉毛的平毛刷将感光胶刮涂在丝网上,均匀地上下刮动,运动中不要停顿,使感光胶均匀地涂在丝网上。一般网框内侧丝网面可刮涂两次,接触承印物一侧丝网可刮三次,但切记每次刮涂后均应用电吹风烘结膜之后再刮涂第二次。
  4. 烘干:烘干温度以30~40℃为宜,最好是30分钟以内烘干。如温度偏高则结膜太快,温度偏低则导致感光时间延长,并且会显影困难。烘干时间和温度对制版的质量有密切的关系,应严格控制。
  5. 晒版:光源应使用紫外光源,20W~40W灯管排列间距为3厘米,光源距版面约15厘米,感光时间由光源强弱实验测定。
  6. 显影:感光后印版立即浸泡在温水中约2~3分钟,浸泡后用水枪冲洗显影(亦可用显影剂浸泡20~30秒显影)。
  7. 快速吹干:将显影后版平放。用风机将图案部分快速吹干,风机与版面相距20厘米左右为宜。
  8. 印版修补:印版修补是必须进行的过程之一,也是产品质量的有效保证,修补时,油性版用油性感光胶、封网胶均可。
  9. 二次感光:经修补后进行第二次感光,其目的是增强交联牢度,硬化版膜,操作方法同第一次,时间为12~15分钟,日晒为7~10分钟。
  10. 印刷:把裁好的敷铜板放在丝板上,网上的图形与敷铜板对准,用快干耐腐蚀印料少许倒在丝网上,然后用三角板在丝网上刮动,在下面的敷铜板上即可得到与原稿一样的图形。
  11. 腐蚀:将敷铜板放在三氯化铁溶液中腐蚀。
关键字 : 丝网 制作  电路板 印刷 
获取帮助